钢筋套筒设备滚压直螺纹流程

                       　　近几年，随着钢筋套丝机的开展加速，促使其配件钢筋套筒设备的发展也在逐渐加速，而现在经济的改变，给中国钢筋衔接设备的出产及钢筋套丝机的制作也是带来了影响，下面就来了解下滚压直螺纹的流程吧。

　　1、滚压直螺纹衔接技术流程：

　　钢筋切开→滚压螺纹→丝头查看→现场丝接。

　　2、操作技术：

　　(1) 钢筋滚压直螺纹衔接：

　　钢筋滚压直螺纹衔接，是选用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋经过滚压螺纹，螺纹底部的资料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后原料发作硬化，强度约进步百分之6—8，使螺纹对母材的削弱大为削减，其抗拉强度是母材的百分之97—100，强度功能非常安稳。

　　(2)钢筋套筒设备质量需求

　　① 衔接套外表无裂纹，螺牙丰满，无其他缺点。

　　② 牙型标准查看合格，用直螺纹塞规查看尺度精度。

　　③ 各种类型和标准的衔接套外外表，有必要有显着的钢筋等级和直径。

　　④ 衔接套两端头的孔有必要用塑料盖封上，以坚持内部洁净，洁净防锈。

　　(3)技术操作关键

　　钢筋螺纹加工

　　① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等有必要与衔接套牙形、螺距共同，且经配套的量规查看合格。

　　② 加工钢筋螺纹时，应选用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入百分之15—20，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

　　③ 操作人员应逐一查看钢筋套筒设备钢筋丝头的外观质量并做出操作者符号。

　　④

经自检合格的钢筋丝头，应对每种标准加工量随机抽检百分之10，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数查看，不合格丝头应重加工，福建套筒，经再次查验合格后可运用。

　　⑤ 已查验合格的丝头，应加以维护戴上维护帽，并按标准分类规整待用。

钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，即每一楼层，在相同的施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批，进行检验和验收，不足500个时也作为一个验收批，每一验收批，须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定.钢筋套筒连接如有一个试件不符合要求现场检验，包括外观检验和接头单向拉伸试验。　　(1)锥螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手检验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋直螺纹套筒连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头，钢筋用套筒，基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格，如果有一个不合格，则该验收批应全数检查，对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒，应进行补强，如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值，丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录。

　　(2)工程开工前，钢筋连接套筒厂家，施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告须包括连接套长度、钢筋连接套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

　　(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋直螺纹套筒进行工艺检验，工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋机械连接操作.

详解钢筋套筒的“灌浆连接”工艺

          　　钢筋连接套筒注浆连接技术是指将带肋钢筋插入内腔内，使注浆套筒表面凹凸不平的技术。特殊的高强水泥基灌浆材料灌入套管与钢筋之间的间隙。灌浆材料固化后将钢筋锚固在套管中，实现预制构件的钢筋连接技术。

　　济南双坤机械设备该技术将灌浆套筒嵌入混凝土构件中，通过灌浆管从安装现场预制构件外部注入灌浆材料，完成预制构件钢筋的连接。这是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于连接各种组合成的整体混凝土结构的受力钢筋。

　　钢筋连接套筒灌浆接头由钢筋、灌浆套筒和灌浆材料三种材料组成。注浆套筒分为半注浆套筒和全注浆套筒。半注浆套筒连接的接头一端为注浆接头，另一端为机械接头。

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