桥梁金属波纹管的封锚施工
在进行桥梁金属波纹管的封锚混凝土施工时,需要及时的将梁板上的浆液冲洗干净,之后使用防水涂料在垫板以及夹缝的位置上进行涂刷,以提水效果。
当相关的防护处理工作完成后,才能进桥梁金属波纹管的封锚施工。
在施工时,为了能够切实的将混凝土的接缝质量提高,保证项目的质量满足设计要求,操作过程中需要对原混凝土表面进行凿毛,之后在进行钢筋网片焊接。
在桥梁工程项目中,封端混凝土选择的是C50的混凝土,由于该型号混凝土具备强度高等优势,因此非常实用该施工环节。
此外,桥梁金属波纹管的封锚工作完成后需要及时的进行养护处理。
金属波纹管有多种形式
金属波纹管是一种带横向波纹的圆柱形薄壁弹性壳体,其生产历史已有一百多年。直到第二次时期,才用作仪器、仪表的弹元件和各类管道的联结元件,现已广泛用于矿山、石油、化工、治金、电力、热力、航海、航天等工程设备中,起密封、吸振、降噪、储能、热补偿和介质隔离作用。
金属波纹管有多种形式,就波的形状而言,以U型金属波纹管应用为广泛,其次还有C型、Q型、矩形和s型等:就层数而言,则分为单层和多层金属波纹管;另外还可以根据是否带有加强环来将金属波纹管分成有加强型金属波纹管和无加强型金属波纹管两种形式。
一般情况下,在大变形和低压状态下较多采用U型金属波纹管,而在小变形和高压下采用有加强环的金属波纹管。 而对于Q型金属波纹管,在内压作用下,弯曲应力小,不易发生平面失稳,因此特别适用高压力、小变形、大口径的场合。
金属波纹管主要制造方法有滚压、冲压和液压成型法。在剖分模中采用液体作为成型介质的多波成型法是目前一种先进的工艺方法之一,它具有成型快、节约原材料、加工简单等优点,广泛用于中、小直径金属波纹管的制造。而对于大直径的金属波纹管,通常采用滚压法制造。
工程施工中预应力金属波纹管的安装问题
预应力金属波纹管产品耐腐蚀,外形光洁美观,可提高软管成品的承压力、耐高低温力,延长管体的使用寿命,降低成本,广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业。工程中,预应力金属波纹管主要用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔使用。该管结构简单,便于室内和野外施工现场作业,PP-HM双壁波纹管,且抗渗、耐压、强度高、柔性好,能确保施工质量。
在工程施工中,pp-hm双壁波纹管,预应力金属波纹管安装过程中又可能出现一些问题,下面介绍一些预应力金属波纹管安装过程中常见问题的处理方法。
一、预应力金属波纹管安装就位时竖曲线折死角
1、危害及影响。
穿钢束困难;摩阻值增大;预应力金属波纹管容易开裂,造成漏浆、堵管。
2、原因。
安装时没按坐标值定位,折角处未圆顺,形成圆滑通顺的曲线;导向筋刚度小,定位效果差而产生变形或遇障碍所致。
3、预防及治理措施。
预应力金属波纹管产品安装时,对于折角处要精心细作,既要保证竖曲线的坐标值,又要保证折角处圆滑通顺。并使定位准确、牢固;在工程预检或隐检时,认真、细致按没计图纸检查,发现问题及时返工纠正。
二、预应力金属波纹管产生竖向或水平位移,造成线型变形
1、危害。
影响增加折角,加大摩阻值。
2、原因。
预应力金属波纹管安装不认真,摆放位置不正确;定位措施不力,如导向筋细软,固定点位少等,均易使预应力金属波纹管产生位移;受外力作用所致,如调整钢筋时受到撬动,MUHDPE合金管波纹管,振捣时受振捣棒的挤压,南平波纹管,施工人员的等;被钢筋、预埋件、预留孔洞挤占位置。
3、预防及治理措施。
精心操作,按设计图纸要求位置摆放正确;采取有效的定位方法;采取有效措施,防止或减少外力作用;以预应力金属波纹管的位置及走向为主,遇有交叉相碰时,应给预应力金属波纹管让路;加馒隐检、预检,发现位移、变形超差,及时修整、复位。
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