变径钢筋套筒 湖南套筒 南昌聚博土工防水材料
机械直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒的区别。
钢筋墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别,这者在钢筋套丝过程中的施工工艺不一样,跟外径和长度没有任何关系。
工艺特点
1、镦粗直螺纹连接接头通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,变径钢筋套筒,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材达到等强。
国外钢筋镦粗套筒,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性要求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难控制,易产生脆断现象。
2、钢筋镦粗套筒其优点是强度高,现场施工速度快,供应钢筋套筒,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头全部提前预制,现场连接为装配作业。
其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象,一旦镦偏必须切掉重镦;镦粗过程中产生内应力,钢筋镦粗套筒部分延性降低,易产生脆断现象,螺纹加工需要两道工序两套设备完成。
钢筋连接套筒的质量控制
根据所应用的施工环境不同钢筋连接套筒可有不同的型式,有标准型、正反扣丝型、异径型、加锁母型、扩口型等。当被连接钢筋不受约束时采用标准型;当被连接钢筋两端都不能转动,但一端轴向长度可调节,采用正反扣型套筒,此时转动套筒拧紧接头;当被连接钢筋两端都不能转动且轴向长度无法调节时采用加锁母型,此时拧紧的是套筒锁母;当被连接钢筋直径不同时采用异径接头;扩口型是为了对中而将钢筋连接套筒加长的套筒。
1)钢筋连接套筒进场的外观检查。
由于各套筒生产厂家的套筒外观不尽一致,难以统一要求,套筒的质量控制主要依靠生产供应单位对产品的重视和自律,施工现场对套筒的检查主要是:表面光洁、无污染、锈蚀、裂纹,螺纹牙型应饱满光滑、内外径同心,湖南套筒,筒内壁无铁屑及杂物。套筒的外径偏差不能大于0.5
mm,长度偏差不能大于1
mm。套筒表面有明显的标识,标识的内容主要反映可以追溯产品原材料力学性能和加工批号,查验套筒标识的目的主要考虑当出现产品不合格时可以追溯其原因,划定不合格批次的范围,套筒钢筋批发,并采取有效的处理措施。套筒表面标记应该刻痕清晰,反映以下信息:名称代号、型式代号、主参数(钢筋强度级别)代号、主参数(钢筋直接)代号、厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。
2)钢筋连接套筒的出厂质量控制资料审查。
套筒的资料检查主要有产品合格证、产品质量证明书和可追溯产品的原材料力学性能型式检验报告。
钢筋如何挤压?为您解答
冷挤压钢筋连接工序及顺序,钢筋挤压连接分为二道工序。道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。
冷挤压钢筋连接套筒
第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部,然后用挤压钳压好,这样就完成了整个接头的挤压工作。挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。钢筋半接头连接工艺即上述道工艺,其具体步骤如下:⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模,并且在压模内也涂上润滑油;⑵按手控上开关,使套管对正压模内孔,再按手控Off开关;⑶插入钢筋顶到限位器上扶正;⑷按手控上开关,进行挤压;⑸当听到液压油发出溢流声,再按手控下开关,退回柱塞,取下压模;⑹取出半套管接头,结束半接头挤压作业。接连钢筋挤压工艺即上述第二道工序,其具体步骤如下:⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上,使挤压机就位;⑵放置
与钢筋配用的压模和垫块;⑶按下手控上开关,进行挤压,当听到液压油发出溢流声,按下手控下开关;⑷退回柱塞及导向板,装上垫块;⑸按下手控上开关,进行挤压;⑹按下手控上开关,退回柱塞再加垫块;@建筑界一哥/头条号⑺按手控上开关,进行挤压,再按手控下开关退回柱塞;⑻取下垫块、压模、卸下挤压机,钢筋连接完毕。
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