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钢筋镦粗直螺纹套筒连接技术的探讨

          　　1.前言

　　在公路桥梁粗钢筋连接施工中，多采用焊接工艺，冷挤压套筒，焊接不仅浪费材料，而且速度慢，现场质量难以控制，从环保的角度上考虑，直螺纹钢筋套筒，也应当尽量减少焊接施工。因此，如何解决钢筋连接是一个关键的技术问题。随着标准化管理的逐步推广，从质量、进度、环保等方面考虑，对于直径≥25mm的钢筋连接大多采用镦粗直螺纹套筒连接。

　　2.钢筋镦粗直螺纹连接工艺特点

　　钢筋接头连接方式通常分为焊接接头、搭接接头和机械接头。其中机械接头又分为四种：套筒挤压接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头。

　　钢筋机械接头按其性能分为SA、A、B、C四个等级。SA、 接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验指标，冷挤压钢筋套筒，B级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标，C级接头只能受压不能受拉。

　　镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足，而且综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高、与母材等强、质量稳定、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点。

　　3.连接施工工艺和质量控制

　　3.1 施工机具准备

　　墩粗螺纹连接需要配备以下施工机械：钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝机、无齿锯切割机、扭力扳手、量规(通规、止规、月牙规)等。

　　3.2 施工工艺流程

　　钢筋下料→钢筋端部局部冷镦扩粗→削直端部→用套丝机车丝→螺纹质量检验→套筒在现场连接→接头检验→完成。

　　套筒连接简图(图1)

　　3.2 施工工艺步骤和质量控制

直螺纹钢筋连接套筒基础知识了解

                   直螺纹钢筋连接套筒基础知识了解

　　直螺纹钢筋连接套筒的使用我们都有过多方面的了解了，对于基本的信息也要有所了解，只要做好基础知识才能在后期的使用中才更能得心应手。钢筋套筒的基础知识首先了解一下它的技能，正是由于它的技能，使用范围广泛。同时由于它的特殊性能，不受钢筋成分和种类的限制，南昌套筒，可进行的连接。

　　直螺纹钢筋连接套筒的使用具有单件性、勾当性、地域性、周期长和生产法子多样性、不服衡性，和受外部束厄局促多等特点。它的制作采用海内45号钢材，特别建造工艺，尺寸精度高，品格可靠。可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。生产需要达到JGJ107-2003中的I级会商标准。标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满意构筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋必要。

         滚丝机是如何液压螺纹

滚丝机是如何液压螺纹

滚压是某些金届材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法.

   由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。在液压螺纹的过程中，实际就是被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。

在冷态下实现螺纹滚压过程从1831年就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并风可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。

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